热熔胶是一种可塑性胶粘剂,在一定的温度范围内起物理特性会随着温度的变化而改变。在使用热熔胶的过程中,有的客户会发现热熔胶会出现拉丝的现象,热熔胶拉丝不仅会影响施工效率,还会影响产品的美观,更有可能会影响粘接效果。那么该如何解决热熔胶拉丝的问题呢?
首先,我们需要了解热熔胶产生拉丝的原因,根据不同的原因来解决问题。
1.热熔胶机设置的温度偏低
热熔胶机温度偏低,会使的胶的稀稠度升高,而产生拉丝现象。因此遇到这种情况时,可以先咨询一下热熔胶厂家胶水的施工温度,适当提升一下温度设置就可以了。
2.热熔胶的内聚力太大
热熔胶本体的内聚力太大,在施工过程中胶体可以抵抗变形的概率更大,更不容易拉断,导致拉丝情况明显,内聚力越小,施工过程中越容易拉断,不容易产生飞丝;在产品粘结力满足的情况下,选择内聚力小一点的产品有利于减少拉丝情况出现,或者提升产品的施工温度,提高胶水的流动性来减少拉丝。
3.熔融胶体的流变性能
高温状态下胶水是流动的,这个主要是和胶水的选材和配比有关,胶水固化时间越短,胶水越容易停止流动,更不容易产生拉丝情况,在工艺许可的条件下选择固化时间短的胶水更有利于减少拉丝。
4.热熔胶内聚破坏
胶水在高温的作用下,逐渐出现内聚破坏,大分子结构逐渐分解成小分子,胶水的流动性增加,固化时间延长,导致胶水可以拉的比较长,出现拉丝情况,在确定胶水性能破坏的情况下需要清理胶槽,更换新的胶水可以解决此问题。